2019年我国炼油化工设备行业市场现状与发展趋势分析 规行业集中度仍然偏低【组图】

近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加,炼油能力也在不断增长。到2018年底,国内炼油能力为8.31亿吨,增长了3年。然而,尽管中国炼油能力不断提高,但该国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,近年来,炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

炼油能力持续上升,但炼油厂和化工设备的生产和销售规模下降

炼油和化工设备是指精炼和化学生产的专用设备,但不包括包装机械等一般设备。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),炼油化工专用设备制造业属于化工,木材,非金属加工专用设备制造业。特种设备制造业(C35)(C352)),其统计级别4代码为C3521。根据中国炼油化工的设备使用情况,炼油化工设备产品分类如下:

近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加。为了满足中国对石油加工产品日益增长的需求,中国加快了炼油能力建设,不仅注重大连长兴岛(中国西部)的建设。岛,河北曹妃甸,江苏连云港,上海,浙江,宁波,广东,惠州,福建,古雷,七个石化产业基地,还提出支持民营和外资企业全资或持有石化行业投资,超速提炼能力和结构调整。

在这种背景下,中国的炼油能力迅速增长,从2003年的3.04亿吨增加到2018年的9.31亿吨。2016 - 2018年,国内炼油能力增加了三年,包括2018年净增加2225万吨/年(新增产能3390万吨/年,淘汰落后产能1165万吨/年),预计2019年,当地民营大型炼油化工项目将投产,全国原油加工能力将增加3200万吨/年,剩余产能为120万吨/年。

尽管中国炼油能力不断提高,但全国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,中国炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

国内炼油化工设备技术水平,进口替代加强

近年来,随着国内有实力的企业科研和技术开发投入的增加,我国炼油化工设备的技术水平有了很大提高。例如,2018年10月,由惠生工程承包的模块化设计和施工以及浙江石化的4000万吨/年炼油化工一体化项目的乙烯裂解炉装置,单乙烯生产能力为20万吨/年,创造了世界上最大的单一模块化制造先例,高度约为53.大米,总重量约为3,689吨; 2018年4月,中国的一个重量应用于浙江石化4000万吨/年炼油化工项目的核心设备。 3000吨泥浆床锻造加氢反应器是全球单重最大锻造焊接结构加氢反应器之类。

随着国内炼油和化工设备技术的不断提高,一方面加快了行业的进口替代,另一方面加速了产品的出口。据海关数据显示,2012年中国炼油化工设备进出口总额101.92亿美元,其中进口58.27亿美元,出口43.65亿美元,贸易逆差14.63亿美元; 2018年,中国炼油化工设备进出口总额116.02亿美元,其中进口48.25亿美元,出口66.72亿美元。贸易顺差为19.52亿美元。

行业集中度低的企业仍需加强研发投入,以提高产品竞争力

虽然近年来在大规模和有计划的炼油和化学工业的推动下,炼油和化工设备行业的技术水平可以迅速提高。但是,由于中国炼油化工机械行业生产规模小,缺乏绝对的大型龙头企业,产业集中度仍然偏低。行业前十大企业仅占整个市场的30%左右。兰州澜石,中国颐中,锦西化工,达利普等都是比较大规模的学生。生产企业。

因此,随着石化行业未来的不断转变和升级,炼油化工设备企业需要加快科研和技术开发投入,开发高科技含量,更环保的新产品,增强自主创新能力。和产业竞争力。

上述数据和分析称为Prospective Industry Research Institute发布的《中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》。

可以获得更深入的行业分析[预期经济学家APP],以及与500多位经济学家/资深行业研究人员的互动。

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近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加,炼油能力也在不断增长。到2018年底,国内炼油能力为8.31亿吨,增长了3年。然而,尽管中国炼油能力不断提高,但该国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,近年来,炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

炼油能力持续上升,但炼油厂和化工设备的生产和销售规模下降

炼油和化工设备是指精炼和化学生产的专用设备,但不包括包装机械等一般设备。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),炼油化工专用设备制造业属于化工,木材,非金属加工专用设备制造业。特种设备制造业(C35)(C352)),其统计级别4代码为C3521。根据中国炼油化工的设备使用情况,炼油化工设备产品分类如下:

近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加。为了满足中国对石油加工产品日益增长的需求,中国加快了炼油能力建设,不仅注重大连长兴岛(中国西部)的建设。岛,河北曹妃甸,江苏连云港,上海,浙江,宁波,广东,惠州,福建,古雷,七个石化产业基地,还提出支持民营和外资企业全资或持有石化行业投资,超速提炼能力和结构调整。

在这种背景下,中国的炼油能力迅速增长,从2003年的3.04亿吨增加到2018年的9.31亿吨。2016 - 2018年,国内炼油能力增加了三年,包括2018年净增加2225万吨/年(新增产能3390万吨/年,淘汰落后产能1165万吨/年),预计2019年,当地民营大型炼油化工项目将投产,全国原油加工能力将增加3200万吨/年,剩余产能为120万吨/年。

尽管中国炼油能力不断提高,但全国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,中国炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

国内炼油化工设备技术水平,进口替代加强

近年来,随着国内实力企业加大科研和技术开发投入,我国炼化设备技术水平有了很大提高。例如,2018年10月,惠生工程与浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目乙烯裂解炉单元承包的模块化设计与施工,单体乙烯产能20万吨/年,已实现创造了世界上最大的单模块化制造先例,高度约为53。大米,总重量约3689吨;2018年4月,中国一重应用于浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目核心设备。 3000吨淤浆床锻造加氢反应器是全球单重最大的锻造焊接结构加氢反应器等。

随着国内炼化设备技术水平的不断提高,一方面加快了行业的进口替代,另一方面加快了产品的出口。海关数据显示,2012年我国炼油化工设备进出口总额101.92亿美元,其中进口58.72亿美元,出口43.65亿美元,贸易逆差14.63亿美元。2018年,我国炼油化工设备进出口总额116.02亿美元。其中,进口48.25亿美元,出口67.72亿美元,贸易顺差19.52亿美元。

行业集中度低。企业仍需加大研发投入,增强产品竞争力

尽管近年来炼化工业有了大规模、有计划的发展,但炼化装备工业的技术水平可以迅速提高。但由于我国炼化机械行业生产企业规模较小,缺乏绝对的大型龙头企业,产业集中度仍然较低。行业前十名企业只占整个市场的30%左右。其中,兰州兰石中国一中、金溪化工、大理等都是规模相对较大的生产企业。

因此,在未来,随着石化行业的不断变化,炼油化工设备企业需要加快科研和技术开发投入,开发技术含量高,环保度高的新产品,增强自主创新能力。产业竞争力。

以上数据和分析参考了Foresight Industry Research Institute发布的《中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》

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近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加,炼油能力也在不断增长。到2018年底,国内炼油能力为8.31亿吨,增长了3年。然而,尽管中国炼油能力不断提高,但该国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,近年来,炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

炼油能力持续上升,但炼油厂和化工设备的生产和销售规模下降

炼油和化工设备是指精炼和化学生产的专用设备,但不包括包装机械等一般设备。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),炼油化工专用设备制造业属于化工,木材,非金属加工专用设备制造业。特种设备制造业(C35)(C352)),其统计级别4代码为C3521。根据中国炼油化工的设备使用情况,炼油化工设备产品分类如下:

近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加。为了满足中国对石油加工产品日益增长的需求,中国加快了炼油能力建设,不仅注重大连长兴岛(中国西部)的建设。岛,河北曹妃甸,江苏连云港,上海,浙江,宁波,广东,惠州,福建,古雷,七个石化产业基地,还提出支持民营和外资企业全资或持有石化行业投资,超速提炼能力和结构调整。

在这种背景下,中国的炼油能力迅速增长,从2003年的3.04亿吨增加到2018年的9.31亿吨。2016 - 2018年,国内炼油能力增加了三年,包括2018年净增加2225万吨/年(新增产能3390万吨/年,淘汰落后产能1165万吨/年),预计2019年,当地民营大型炼油化工项目将投产,全国原油加工能力将增加3200万吨/年,剩余产能为120万吨/年。

尽管中国炼油能力不断提高,但全国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,中国炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

国内炼油化工设备技术水平,进口替代加强

近年来,随着国内有实力的企业科研和技术开发投入的增加,我国炼油化工设备的技术水平有了很大提高。例如,2018年10月,由惠生工程承包的模块化设计和施工以及浙江石化的4000万吨/年炼油化工一体化项目的乙烯裂解炉装置,单乙烯生产能力为20万吨/年,创造了世界上最大的单一模块化制造先例,高度约为53.大米,总重量约为3,689吨; 2018年4月,中国的一个重量应用于浙江石化4000万吨/年炼油化工项目的核心设备。 3000吨泥浆床锻造加氢反应器是全球单重最大锻造焊接结构加氢反应器之类。

随着国内炼油化工设备技术水平的不断提高,一方面加快了行业的进口替代,另一方面加速了产品的出口。据海关数据显示,2012年中国炼油化工设备进出口总额101.92亿美元,其中进口58.72亿美元,出口43.65亿美元,贸易逆差14.63亿美元。美元。 2018年,中国炼油化工设备进出口总额为116.02亿美元。其中,进口48.25亿美元,出口67.72亿美元,贸易顺差19.52亿美元。

行业集中度低。企业仍需加强研发投入,提升产品竞争力

尽管近年来炼油和化学工业大规模和有计划地发展,但是精炼和化学设备工业的技术水平可以迅速提高。但是,由于中国炼油化工机械行业生产规模小,缺乏绝对的大型龙头企业,产业集中度仍然偏低。行业前十大企业仅占整个市场的30%左右。其中,兰州澜石中国颐中,锦西化工,达利普等都是规模较大的生产企业。

因此,在未来,随着石化行业的不断变化,炼油化工设备企业需要加快科研和技术开发投入,开发技术含量高,环保度高的新产品,增强自主创新能力。产业竞争力。

以上数据和分析参考了Foresight Industry Research Institute发布的《中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》

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炼油能力持续上升,但炼油厂和化工设备的生产和销售规模下降

炼油和化工设备是指精炼和化学生产的专用设备,但不包括包装机械等一般设备。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),炼油化工专用设备制造业属于化工,木材,非金属加工专用设备制造业。特种设备制造业(C35)(C352)),其统计级别4代码为C3521。根据中国炼油化工的设备使用情况,炼油化工设备产品分类如下:

近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加。为了满足中国对石油加工产品日益增长的需求,中国加快了炼油能力建设,不仅注重大连长兴岛(中国西部)的建设。岛,河北曹妃甸,江苏连云港,上海,浙江,宁波,广东,惠州,福建,古雷,七个石化产业基地,还提出支持民营和外资企业全资或持有石化行业投资,超速提炼能力和结构调整。

在这种背景下,中国的炼油能力迅速增长,从2003年的3.04亿吨增加到2018年的9.31亿吨。2016 - 2018年,国内炼油能力增加了三年,包括2018年净增加2225万吨/年(新增产能3390万吨/年,淘汰落后产能1165万吨/年),预计2019年,当地民营大型炼油化工项目将投产,全国原油加工能力将增加3200万吨/年,剩余产能为120万吨/年。

尽管中国炼油能力不断提高,但全国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,中国炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

国内炼化设备技术水平、进口替代加强

近年来,随着国内实力企业加大科研和技术开发投入,我国炼化设备技术水平有了很大提高。例如,2018年10月,惠生工程与浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目乙烯裂解炉单元承包的模块化设计与施工,单体乙烯产能20万吨/年,已实现创造了世界上最大的单模块化制造先例,高度约为53。大米,总重量约3689吨;2018年4月,中国一重应用于浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目核心设备。 3000吨淤浆床锻造加氢反应器是全球单重最大的锻造焊接结构加氢反应器等。

随着国内炼化设备技术水平的不断提高,一方面加快了行业的进口替代,另一方面加快了产品的出口。海关数据显示,2012年我国炼油化工设备进出口总额101.92亿美元,其中进口58.72亿美元,出口43.65亿美元,贸易逆差14.63亿美元。2018年,我国炼油化工设备进出口总额116.02亿美元。其中,进口48.25亿美元,出口67.72亿美元,贸易顺差19.52亿美元。

行业集中度低。企业仍需加大研发投入,增强产品竞争力

尽管近年来炼油和化学工业大规模和有计划地发展,但是精炼和化学设备工业的技术水平可以迅速提高。但是,由于中国炼油化工机械行业生产规模小,缺乏绝对的大型龙头企业,产业集中度仍然偏低。行业前十大企业仅占整个市场的30%左右。其中,兰州澜石中国颐中,锦西化工,达利普等都是规模较大的生产企业。

因此,在未来,随着石化行业的不断变化,炼油化工设备企业需要加快科研和技术开发投入,开发技术含量高,环保度高的新产品,增强自主创新能力。产业竞争力。

以上数据和分析参考了Foresight Industry Research Institute发布的《中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》

预期经济学家APP提供了更深入的行业分析,还可以与500多位经济学家/资深行业研究人员进行互动。

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近年来,随着中国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅增加,炼油能力也在不断增长。到2018年底,国内炼油能力为8.31亿吨,增长了3年。然而,尽管中国炼油能力不断提高,但该国炼油厂的平均开工率为72.9%,是世界上最低的。此外,近年来,炼油和化工设备的生产和销售逐年下降。 2018年,国内炼油化工专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销量约为148.9万吨,同比下降10.72%。

炼油能力持续上升,但炼油厂和化工设备的生产和销售规模下降

炼化设备是指炼化生产专用设备,但不包括包装机械等通用设备。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》(GB/T 4754-2017),炼油化工专用设备制造业属于特种设备中的化工、木材和非金属加工专用设备制造业。制造业(c35)(c352)),其统计级别4代码为c3521。根据我国炼化工业设备使用情况,炼化设备产品分类如下:

近年来,随着我国经济的快速发展,对石油(进口)的需求大幅度增加。为满足我国石油加工产品不断增长的需求,我国加快了炼油能力建设,不仅重点建设大连长兴岛(西部)。岛内,河北曹妃甸,江苏连云港,上海,浙江,宁波,广东,惠州,福建,古雷,七大石化产业基地,也提出支持民营和外资企业独资或控股投资石化产业,加快再融资。天然气产能和结构调整。

在此背景下,中国炼油能力快速增长,从2003年的3.04亿吨增长到2018年的9.31亿吨。2016-2018年,国内炼油产能增长3年,其中2018年净增长2225万吨。/年(新增产能3390万吨/年,淘汰落后产能1165万吨/年),预计2019年,当地民营大型炼化项目投产,全国原油加工能力将增加3200万吨/年。离子吨/年,剩余产能为1.2亿吨/年。

尽管中国炼油能力不断提升,但全国炼油厂平均开工率为72.9%,为世界最低水平。此外,我国炼油化工设备产销逐年下降。2018年,国内炼化生产专用设备约162.2万吨,同比下降6.84%;销售约149.9万吨,同比下降10.72%。

国内炼油化工设备技术水平,进口替代加强

近年来,随着国内有实力的企业科研和技术开发投入的增加,我国炼油化工设备的技术水平有了很大提高。例如,2018年10月,由惠生工程承包的模块化设计和施工以及浙江石化的4000万吨/年炼油化工一体化项目的乙烯裂解炉装置,单乙烯生产能力为20万吨/年,创造了世界上最大的单一模块化制造先例,高度约为53.大米,总重量约为3,689吨; 2018年4月,中国的一个重量应用于浙江石化4000万吨/年炼油化工项目的核心设备。 3000吨泥浆床锻造加氢反应器是全球单重最大锻造焊接结构加氢反应器之类。

随着国内炼油化工设备技术水平的不断提高,一方面加快了行业的进口替代,另一方面加速了产品的出口。据海关数据显示,2012年中国炼油化工设备进出口总额101.92亿美元,其中进口58.72亿美元,出口43.65亿美元,贸易逆差14.63亿美元。美元。 2018年,中国炼油化工设备进出口总额为116.02亿美元。其中,进口48.25亿美元,出口67.72亿美元,贸易顺差19.52亿美元。

行业集中度低。企业仍需加强研发投入,提升产品竞争力

尽管近年来炼油和化学工业大规模和有计划地发展,但是精炼和化学设备工业的技术水平可以迅速提高。但是,由于中国炼油化工机械行业生产规模小,缺乏绝对的大型龙头企业,产业集中度仍然偏低。行业前十大企业仅占整个市场的30%左右。其中,兰州澜石中国颐中,锦西化工,达利普等都是规模较大的生产企业。

因此,在未来,随着石化行业的不断变化,炼油化工设备企业需要加快科研和技术开发投入,开发技术含量高,环保度高的新产品,增强自主创新能力。产业竞争力。

以上数据和分析参考了Foresight Industry Research Institute发布的《中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》

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